အလူမီနီယံသတ္တုစပ်တွင် အခြားသတ္တုဒြပ်စင်များကို သတ္တုအလူမီနီယံသို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် သတ္တုအလွိုင်းများဖြစ်သည့် ဆီလီကွန်၊ သံ၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ် စသည်တို့ကို ရရှိရန် အခြားသတ္တုများ ထပ်ထည့်ခြင်းသည် အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ သေးငယ်သောသိပ်သည်းဆ၏ လက္ခဏာများဖြစ်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း စသည်တို့သည် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် ပြီးဆုံးခြင်းတို့ကို သီးခြားဖြစ်စေနိုင်သည်။ကြမ်းတမ်းပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို အပူဖြင့် ကုသပြီး၊ ဖြတ်တောက်ထားသော ဖိစီးမှုနှင့် ကျန်ရှိသော အပူများကို အပြည့်အဝ ထုတ်ပေးပြီး၊ ထို့နောက် အပြီးသတ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးကို များစွာတိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။
1. အလူမီနီယံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြောင်းအလဲနဲ့
CNC စက်ယန္တရား၊ အလိုအလျောက်လျောင်းစက်၊ CNC စက်ကိရိယာဖြင့် စသည်တို့ကို လူသိများသည်။
(၁) မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ စီမံခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း နှင့် အခြား အထွေထွေ စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကာ လိုအပ်သော အံဝင်ခွင်ကျ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အမျိုးမျိုးသော အညစ်အကြေးများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပါ။
(၂) တိကျသောလိုအပ်ချက်များရှိသော မှိုအစိတ်အပိုင်းများသည် သာမာန်စက်ကိရိယာများဖြင့်သာ မြင့်မားသော တိကျမှန်ကန်မှုကို သေချာစေရန် ခက်ခဲသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် တိကျသောစက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၃) မှိုအစိတ်အပိုင်းများ အထူးသဖြင့် ဖောက်စက်၏ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြုလုပ်နိုင်ရန်၊ ရှိုက်ပုံစံအပေါက်နှင့် အပေါက်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း ၊ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းပမာဏကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ CNC စက်ကိရိယာများ (ဥပမာ သုံးခု) ကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။ - မှိုအစိတ်အပိုင်းများကိုလုပ်ဆောင်ရန် - CNC ကြိတ်စက်၊ စက်ယန္တရားစင်တာ၊ CNC ကြိတ်စက်နှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများကို ညှိနှိုင်းပါ။
2. အလူမီနီယံသတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများကို တံဆိပ်ရိုက်ခြင်း။
တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်ခြင်းအား ပန်းကန်ပြား၊ အမြှောင်း၊ ပိုက်၊ ပရိုဖိုင်နှင့် အခြားပြင်ပ တွန်းအားများပေါ်တွင် ဖိခြင်းနှင့် ပုံစံခွက်ဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်ခြင်းအတွက် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ရရှိစေရန်အတွက် ထုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်း၊ ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းသည် သမားရိုးကျ သို့မဟုတ် အထူးတံဆိပ်တုံးထုသည့် ကိရိယာပါဝါ၏အကူအညီဖြင့်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် မှိုအတွင်းရှိပန်းကန်ပြားသည် ပုံပျက်ခြင်းတွန်းအားနှင့် ပုံပျက်ခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေရန်၊ ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ၏ အချို့သောပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေရန်။စာရွက်၊ မှိုနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ထုထည်သုံးမျိုးဖြစ်သည်။တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တုအအေးပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ၎င်းကို အအေးတံဆိပ်တုံးထုခြင်း သို့မဟုတ် စာရွက်တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဟု ခေါ်ဆိုသည်။၎င်းသည် သတ္တုပလပ်စတစ် လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အဓိကနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
3. အလူမီနီယံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း။
Investment Cast သည် အထူးသွန်းလုပ်ခြင်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ဤနည်းလမ်းဖြင့် ရရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ထပ်မံ၍ ပြုပြင်ရန် မလိုအပ်ပါ။အရင်းအနှီးသွန်းလုပ်ခြင်း၊ သေဆုံးပုံသွင်းခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဘုံအလေ့အထမှာ- ပထမဦးစွာ၊ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များ (ခွင့်ပြုငွေအနည်းငယ် သို့မဟုတ် လုံးဝမရှိပါ) နှင့် မှိုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ကာ မူလဖယောင်းမှိုရရှိရန် သွန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖယောင်းသွန်းလုပ်ခြင်း၊ဖယောင်းမှိုပေါ်တွင် အပေါ်ယံအလွှာနှင့် သဲပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်ပါ၊ အခွံကို မာကျောစေပြီး အခြောက်ခံပါ။အတွင်းဖယောင်းမှိုကို dewax ဖြစ်အောင် အရည်ပျော်ပြီး မှိုအပေါက်ကို ရယူပါ။လုံလောက်သောခွန်အားရရှိရန်မှိုခွံကိုဖုတ်;လိုအပ်သောသတ္တုပစ္စည်းများကိုလောင်းပါ၊ အခွံခွာပြီးသောသဲများကိုဖယ်ရှားပါ၊ တိကျသောမြင့်မားသောကုန်ချောထုတ်ကုန်များရရှိရန်၊ ထို့နောက်ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်အရအပူနှင့်အအေးပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များကိုလုပ်ဆောင်ပါ။
4. အလူမီနီယံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ
Powder metallurgy သည် သတ္တုအမှုန့်များထုတ်လုပ်ရန် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုမှုန့်များကို ရောစပ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆီသတ်ခြင်းတို့ဖြင့် ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။၎င်းတွင်အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်။
(၁) သတ္တုမှုန့်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း (ယင်းနောက် "သတ္တုမှုန့်" ဟု ရည်ညွှန်းသော အလွိုင်းမှုန့် အပါအဝင်)။
(၂) သတ္တုမှုန့် (တခါတရံ သတ္တုမဟုတ်သော အမှုန့်အနည်းငယ်ကို ထည့်သည်) ပစ္စည်းများ ("အမှုန့် သတ္တုဗေဒပစ္စည်းများ" ဟုခေါ်သည်) သို့မဟုတ် ("အမှုန့်သတ္တုဗေဒပစ္စည်းများ" ဟုခေါ်သည်) ရောစပ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် မွှေပြီးနောက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
5. အလူမီနီယံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထိုးသွင်းခြင်း။
အစိုင်အခဲအမှုန့် နှင့် အော်ဂဲနစ် binder တို့သည် ညီတူညီမျှ ရောစပ်ထားသည်။granulation ပြီးနောက်၊ အစိုင်အခဲအမှုန့်ကို အစိုင်အခဲဖွဲ့စည်းရန်အတွက် အပူပေးပြီး ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီအခြေအနေ (~150 ℃) အောက်တွင် ဆေးထိုးစက်ဖြင့် မှိုတွင်းထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ၊ ထို့နောက် ဖွဲ့စည်းထားသော billet အတွင်းရှိ binder ကို ဓာတု သို့မဟုတ် အပူဓာတ် ကွဲအက်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။နောက်ဆုံးတွင်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို sintering နှင့် densification ဖြင့် ရရှိသည်။
ယခုအခါ သတ္တု ပြုပြင်သည့် စက်ရုံများ အများအပြား ရှိနေပြီး ဈေးနှုန်း ကွာခြားမှုများလည်း ရှိသည်။သတ္တုထုတ်ကုန်များကို စီမံဆောင်ရွက်လိုပါက၊ စာရွက်သတ္တု၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အထူးလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည့် Yantai Chenghe Engineering Machinery Co., Ltd. သို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။တရုတ်နိုင်ငံ၊ Yantai တွင်တည်ရှိပြီး ၎င်းသည် သင့်အား ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်သည့် တရုတ်နိုင်ငံမြောက်ပိုင်းရှိ သတ္တုပြုပြင်ရေးစက်ရုံကြီးဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏စွမ်းရည်များသည် သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် ဖြည့်ဆည်းပေးလိမ့်မည်-
1. အလူမီနီယံနှင့် ဇင့်အသေခံမှိုများနှင့် ဆွဲငင်အားရှိ သေဆုံးသောပုံသွင်းမှိုများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
2. အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုပုံသွန်း။
3. ရိုးရာစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ။၎င်းသည် multi-axis နှင့် multi-function ပုံဆွဲခြင်းနှင့် tapping လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
4. ရှေ့ပြေးပုံစံ၊ အတိုဗားရှင်းနှင့် စီးရီးထုတ်ကုန်များ။
5. ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ၊ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ သဲဗုံးထုတ်ခြင်း၊
6. စည်းဝေးပွဲနှင့်ထုပ်ပိုး။ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးရန် စက်ရုံသို့ သွားနိုင်ပြီး သင်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၃၀-၂၀၂၂