ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုသည်မှာ အပိုင်းအစများသန္တာန်တွင် အပူနှင့်/သို့မဟုတ် ဖိသိပ်မှုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ဂဟေဆော်ရာတွင် အပူ၏ရင်းမြစ်သည် အများအားဖြင့် ဂဟေဆော်သည့် ပါဝါပေးဝေသော လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ထွက်လာသော မီးတောက်တစ်ခုဖြစ်သည်။Arc-based welding ကို arc welding ဟုခေါ်သည်။
အပိုင်းအစများ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်သည့်အပိုင်းများ တညီတည်း အရည်ပျော်သွားစေရန် Arc မှ ထွက်လာသော အပူအပေါ်တွင်သာ မူတည်ပါသည်။ဥပမာ TIG welding တွင် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ပုံမှန်အားဖြင့်၊ အဖြည့်ခံသတ္တုသည် ဂဟေချုပ်ရိုးထဲသို့ အရည်ပျော်သွားသည်၊ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သည့်သေနတ် (MIG/MAG welding) မှတဆင့် ဝါယာကြိုးအကျက်ကို အသုံးပြု၍ သို့မဟုတ် လက်စွဲအစာကျွေးသော ဂဟေဆော်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ဖြစ်စေ ဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်သည်။ဤအခြေအနေတွင်၊ အဖြည့်ခံသတ္တုသည် ဂဟေဆက်ထားသောပစ္စည်းကဲ့သို့ အရည်ပျော်မှတ်နီးပါးရှိရပါမည်။
ဂဟေမစတင်မီ၊ ဂဟေဆက်သည့်အပိုင်းများ၏ အစွန်းများကို သင့်လျော်သောဂဟေဆော်သည့်အပေါက်၊ ဥပမာ၊ V groove အဖြစ်ပုံဖော်သည်။ဂဟေဆက်ခြင်း တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ အဆစ်သည် groove နှင့် filler ၏အစွန်းများကို ပေါင်းစပ်ကာ သွန်းသော ဂဟေပေါင်းကန်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
ဂဟေဆက်ခြင်းကို တာရှည်ခံစေရန်၊ သွန်းသော ဂဟေတွင်းရေကန်သည် ဥပမာအားဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်လေထု၏ အောက်ဆီဂျင်နှင့် သက်ရောက်မှုများမှ အကာအကွယ်ပေးရပါမည်။အကာအရံဓာတ်ငွေ့ကို ဂဟေမီးတိုင်ဖြင့် သွန်းသော ဂဟေပေါင်းကန်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို သွန်းသောဂဟေပေါင်းကန်ပေါ်ရှိ အကာအရံဓာတ်ငွေ့နှင့် ကပ်စေးများကို ထုတ်လွှတ်သည့် ပစ္စည်းတစ်ခုနှင့်လည်း ဖုံးအုပ်ထားသည်။
အများအားဖြင့် ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများမှာ အလူမီနီယမ်၊ အပျော့စားသံမဏိနှင့် သံမဏိကဲ့သို့သော သတ္တုများဖြစ်သည်။ထို့အပြင် ပလတ်စတစ်များကို ဂဟေဆက်နိုင်သည်။ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်ရာတွင် အပူအရင်းအမြစ်သည် လေပူ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ခုခံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဂဟေဆော်ခြင်း ARC
ဂဟေဆော်ရာတွင် လိုအပ်သော ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဂဟေဆက်သည့်အပိုင်းကြားတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ် ကွဲထွက်ခြင်းဖြစ်သည်။အပိုင်းပိုင်းများကြားတွင် လုံလောက်သော ကြီးမားသော ဗို့အားခုန်နှုန်းကို ထုတ်ပေးသောအခါတွင် arc ကို ထုတ်ပေးသည်။TIG ဂဟေဆော်ရာတွင် ၎င်းကို အစပျိုးစက်နှိုးခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းကို ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ထိသောအခါ (strike ignition) ဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ လျှပ်စီးကြောင်းသည် လေထုအတွင်း လျှပ်စီးကြောင်းကို လျှပ်စီးကြောင်းအတိုင်း လျှပ်စီးကြောင်းကဲ့သို့ ထုတ်လွှတ်ပြီး အမြင့်ဆုံး 10,000 ⁰Cdegrees (18,000 ဒီဂရီ ဖာရင်ဟိုက်) အထိ အပူချိန် ထောင်ပေါင်းများစွာ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိရှိသော arc ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။welding power supply မှ workpiece သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် လျှပ်စီးကြောင်းကို ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းမှတဆင့် တည်ဆောက်ထားသောကြောင့် workpiece ကို ဂဟေမစတင်မီ ဂဟေဆက်သောကြိုးဖြင့် ဂဟေဆက်ရပါမည်။
MIG/MAG welding တွင် filler material သည် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကိုထိပြီး short-circuit ကိုထုတ်ပေးသောအခါတွင် arc ကိုတည်ဆောက်ထားသည်။ထို့နောက် ထိရောက်သော တိုတောင်းသော လျှပ်စီးကြောင်းသည် အဖြည့်ခံဝါယာကြိုး၏ အဆုံးကို အရည်ပျော်စေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းကို တည်ဆောက်သည်။ချောမွေ့ပြီး တာရှည်ခံသော ဂဟေဆက်ရန်အတွက်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် တည်ငြိမ်သင့်သည်။ထို့ကြောင့် MIG/MAG ဂဟေဆော်ရာတွင် ဂဟေဗို့အားနှင့် ဝါယာကြိုးအစာနှုန်းကို ဂဟေပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏အထူများကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ဂဟေဆော်သူ၏လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာသည် arc ၏ချောမွေ့မှုနှင့်၊ နောက်ပိုင်းတွင် ဂဟေ၏အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။groove မှ ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အကွာအဝေးနှင့် ဂဟေမီးတိုင်၏ တည်ငြိမ်သော အမြန်နှုန်းသည် အောင်မြင်သော ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။မှန်ကန်သော ဗို့အားနှင့် ဝါယာကြိုးအမြန်နှုန်းကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်သူ၏ ကျွမ်းကျင်မှု၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
သို့သော် ခေတ်မီဂဟေဆက်စက်များတွင် ယခင်ကအသုံးပြုထားသော ဂဟေဆက်တင်များကို သိမ်းဆည်းခြင်း သို့မဟုတ် လက်ရှိအလုပ်အတွက် ဂဟေဘောင်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစေမည့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပေါင်းစပ်ကြိုးများကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေဆော်သူ၏လုပ်ငန်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည့် အင်္ဂါရပ်များစွာရှိသည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် အကာအကာများ
အကာအရံဓာတ်ငွေ့သည် မကြာခဏ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အရည်အသွေးတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။၎င်း၏အမည်အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း၊ အကာအရံဓာတ်ငွေ့သည် အောက်ဆီဂျင်ထုတ်ပေးခြင်းအပြင် လေထုအတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများနှင့် အစိုဓာတ်ကို ပျော့ပျောင်းစေသော အကာအရံများကို အကာအကွယ်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် ဂဟေ၏ corrosion-ခံနိုင်ရည်ကို အားနည်းစေကာ ချွေးပေါက်ရလဒ်များထုတ်ပေးကာ ဂဟေကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်၏ကြာရှည်ခံမှုကို အားနည်းစေပါသည်။ အဆစ်၏ဂျီဩမေတြီအင်္ဂါရပ်များ။အကာအရံဓာတ်ငွေ့များသည်လည်း ဂဟေဂန်းကို အေးစေသည်။အသုံးအများဆုံး အကာအရံဓာတ်ငွေ့ အစိတ်အပိုင်းများမှာ အာဂွန်၊ ဟီလီယမ်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အောက်ဆီဂျင်တို့ ဖြစ်သည်။
အကာအရံဓာတ်ငွေ့သည် အင်မတန် သို့မဟုတ် တက်ကြွနိုင်သည်။တက်ကြွသောဓာတ်ငွေ့သည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်နေချိန်တွင် အာဂတ်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး ဂဟေသို့ ပစ္စည်းများ၏ ချောမွေ့စွာလွှဲပြောင်းမှုကို လုံခြုံစေခြင်းဖြင့် inert gas သည် လုံးဝမတုံ့ပြန်ပါ။MIG ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုသောဓာတ်ငွေ့အား MIG ဂဟေဆက်ခြင်း (သတ္တု-အငွေ့အသက်ဝင်သောဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း) တွင်အသုံးပြုပြီး တက်ကြွသောဓာတ်ငွေ့ကို MAG ဂဟေဆော်ခြင်း (metal-arc active gas welding) တွင်အသုံးပြုသည်။
inert gas ၏ ဥပမာတစ်ခုမှာ အာဂွန်ဖြစ်ပြီး သွန်းသောဂဟေဆက်နှင့် မတုံ့ပြန်ပါ။၎င်းသည် TIG ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးအများဆုံး အကာအရံဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သည်။ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အောက်ဆီဂျင်သည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အာဂွန်တို့ ရောနှောထားသည့်အတိုင်း သွန်းသော ဂဟေဆက်နှင့် ဓာတ်ပြုပါသည်။
ဟီလီယမ် (He) သည် အစွမ်းမဲ့ အကာအရံဓာတ်ငွေ့လည်း ဖြစ်သည်။ဟီလီယမ်နှင့် ဟီလီယမ်-အာဂွန် ရောစပ်ခြင်းကို TIG နှင့် MIG ဂဟေဆက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ဟီလီယမ်သည် အာဂွန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘေးထွက်ထိုးဖောက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO2) နှင့် အောက်ဆီဂျင် (O2) တို့သည် အောက်ဆီဂျင်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းဟု ခေါ်တွင်သော တက်ကြွသောဓာတ်ငွေ့များဖြစ်ပြီး MAG welding တွင် ပစ္စည်းများကို ချောမွေ့စွာ ကူးလူးနိုင်စေရန်အတွက် အောက်ဆီဂျင်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။အကာအရံဓာတ်ငွေ့ရှိ ဤဓာတ်ငွေ့အစိတ်အပိုင်းများ၏ အချိုးအစားကို သံမဏိအမျိုးအစားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။
ဂဟေဆော်ရာတွင် စံနှုန်းများနှင့် စံနှုန်းများ
နိုင်ငံတကာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် စံနှုန်းအများအပြားသည် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဂဟေစက်များနှင့် ထောက်ပံ့ပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အင်္ဂါရပ်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။၎င်းတို့တွင် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စက်များ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် စက်တည်ဆောက်ပုံများအတွက် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ ပါဝင်ပါသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ arc welding စက်များအတွက် ယေဘူယျစံနှုန်းမှာ IEC 60974-1 ဖြစ်ပြီး ပေးပို့ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ပုံစံများ၊ အတိုင်းအတာ၊ ခံနိုင်ရည်များနှင့် အညွှန်းများသည် စံ SFS-EN 759 တွင်ပါရှိသော နည်းပညာဆိုင်ရာ စည်းကမ်းချက်များဖြစ်သည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် ဘေးကင်းမှု
ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော အန္တရာယ်အချက်များစွာရှိပါသည်။အလင်းတန်းများသည် အလွန်တောက်ပသော အလင်းရောင်နှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များကို ထုတ်လွှတ်သောကြောင့် မျက်စိကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။သွန်းသောသတ္တု ကွဲအက်ခြင်းနှင့် မီးပွားများသည် အရေပြားကို လောင်ကျွမ်းစေပြီး မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဂဟေဆော်ရာတွင် ထုတ်ပေးသော အခိုးအငွေ့များကို ရှူရှိုက်မိသည့်အခါ အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည်။
သို့သော် ၎င်းတို့အတွက် ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် သင့်လျော်သောအကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဆိုပါအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
ဂဟေဆော်သည့်နေရာ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကြိုတင်စစ်ဆေးပြီး မီးလောင်လွယ်သည့်ပစ္စည်းများကို ဆိုက်၏အနီးတစ်ဝိုက်မှ ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ထို့အပြင် မီးငြှိမ်းသတ်ရေး ပစ္စည်းများ အလွယ်တကူ ရနိုင်ရမည်။ပြင်ပလူများကို အန္တရာယ်ဇုန်အတွင်းသို့ ဝင်ခွင့်မပြုရ။
မျက်လုံး၊ နားနှင့် အရေပြားတို့ကို သင့်လျော်သော အကာအကွယ်ကိရိယာဖြင့် ကာကွယ်ရပါမည်။မှိန်မှိန်သောစခရင်ပါရှိသော ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးသည် မျက်လုံး၊ ဆံပင်နှင့် နားတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။သားရေဂဟေလက်အိတ်များနှင့် ခိုင်ခံ့ပြီး မီးမလောင်နိုင်သော ဂဟေဆက်သည့်ဝတ်စုံသည် လက်များနှင့် ခန္ဓာကိုယ်အား မီးပွားများနှင့် အပူဒဏ်မှ ကာကွယ်ပေးသည်။
လုပ်ငန်းခွင်တွင် လုံလောက်သော လေဝင်လေထွက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းမှ အငွေ့များကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
ဂဟေဆက်နည်းများ
ဂဟေဆော်နည်းများကို ဂဟေအပူထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းနှင့် Filler ပစ္စည်းများကို ဂဟေထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည့်နည်းလမ်းဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။အသုံးပြုထားသော ဂဟေဆက်နည်းကို ဂဟေဆက်မည့်ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းအထူ၊ လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း၏ လိုချင်သောအမြင်အရည်အသွေးတို့ကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသည်။
အသုံးအများဆုံး ဂဟေဆက်နည်းများမှာ MIG/MAG ဂဟေဆော်ခြင်း၊ TIG ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် stick (manual metal arc) welding တို့ဖြစ်သည်။ရှေးအကျဆုံး၊ လူသိအများဆုံးနှင့် မျှမျှတတဖြစ်နေဆဲ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ MMA manual metal arc welding ဖြစ်ပြီး၊ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းခွင်များနှင့် ပြင်ပနေရာများတွင် ကောင်းစွာရောက်ရှိနိုင်မှုတောင်းဆိုသော ပြင်ပနေရာများတွင် အသုံးများသည်။
နှေးကွေးသော TIG ဂဟေနည်းလမ်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းရလဒ်များကို ထုတ်ပေးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းကို မြင်ရမည့် သို့မဟုတ် အထူးတိကျမှုလိုအပ်သော ဂဟေဆက်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။
MIG/MAG welding သည် စွယ်စုံသုံး ဂဟေဆက်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အဖြည့်ပစ္စည်းများကို သွန်းသောဂဟေထဲသို့ သီးခြားထည့်စရာမလိုပါ။ယင်းအစား၊ ဝိုင်ယာသည် သွန်းနေသော ဂဟေဆော်သည့် ဂဟေဆော်သည့် အကာအရံဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဝန်းရံထားသော ဂဟေဆော်သည့်သေနတ်မှတဆင့် ပြေးသည်။
လေဆာ၊ ပလာစမာ၊ အစက်အပြောက်၊ ရေမြုပ် arc၊ အာထရာဆောင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော အခြားဂဟေဆက်နည်းများလည်း ရှိပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၁၂-၂၀၂၂